Ao longo de sua história, a automação na fabricação continua mudando o jogo. Avanços atuais, como aprendizado de máquina e cobots, apontam para um futuro brilhante.
Imagine em sua mente como é a automação na fabricação: talvez você veja uma cena totalmente cinza, com pistões subindo e descendo enquanto uma correia transportadora agita o mesmo produto repetidamente. Ou talvez seja uma visão das máquinas no estilo Rube Goldberg da colorida fábrica de chocolate de Willy Wonka, que produz uma quantidade infinita de doces. Qualquer que seja a imagem que você conjure, os benefícios da automação na fabricação são universais: maior eficiência, maior produtividade e pessoas executando tarefas de valor agregado para melhores resultados de negócios.
O que é automação nas indústrias de manufatura?
A automação nas indústrias de manufatura é o uso de máquinas e software para automatizar a produção e os processos de negócios em uma operação de fabricação. O propósito da automação é entregar tarefas sujas, perigosas ou enfadonhas para a tecnologia. Automação não significa eliminar pessoas; em vez disso, elimina as tarefas repetitivas e transfere a inteligência humana para tarefas mais criativas e de alto valor agregado que levam ao crescimento dos negócios.
A automação lida com trabalhos repetitivos, liberando os funcionários para tarefas mais criativas e de alto valor.
Embora a automação possa acontecer em etapas, o objetivo final é automatizar e melhorar toda a operação, criando uma jornada contínua de informações que vão desde a engenharia até a pós-produção e manutenção – e, eventualmente, de volta ao projeto. Esses dados conectados melhoram e otimizam todo o processo de transformar um design virtual em um produto físico pronto para ser enviado ao seu cliente.
A automação na fabricação não é apenas robôs em uma linha de montagem lidando com processos mecânicos, embora isso faça parte. As empresas automatizam a produção e os processos para:
- Eliminar silos, capacitar o fluxo de informações e conectar todos
- Aumentar o throughput e, com isso, aumentar o retorno do capital empregado (ROCE)
- Eliminar o tempo de inatividade
- Reduzir erros e retrabalho
- Liberar as pessoas para tarefas criativas e de valor agregado
- Criar um ciclo de dados fechado para total visibilidade e feedback
- Ser mais ágil
- Ativar personalização em massa
- Apoiar as operações enxutas
- Economizar dinheiro e reduzir os custos unitários
Uma Breve História da Automação na Manufatura
Desde que os humanos entraram em cena, eles inventaram maneiras de entregar o trabalho físico às máquinas para um trabalho mais rápido e eficiente. Caso em questão: a roda d’água . Alguns destaques da linha do tempo da automação na fabricação incluem:
A Revolução Industrial nos séculos 18 e 19 introduziu novas fontes de energia, como carvão, petróleo, gás e vapor. Além disso, surgiram novos equipamentos de alta tecnologia (para então), como a máquina a vapor, a máquina de fiar e a máquina de costura.
Em 1913, Henry Ford introduziu a linha de montagem na indústria automotiva (uma ideia que ele teve ao visitar o fluxo de trabalho eficiente de uma fábrica de processamento de carne) e uma esteira rolante móvel que levava os carros até os trabalhadores em cada estação, e não o contrário. De repente, levou apenas 90 minutos para construir um carro em vez de 12 horas.
No início, os fabricantes relutaram em mudar do vapor para os motores elétricos para abastecer suas fábricas no início dos anos 1900, mas, quando o fizeram, tornaram-se mais produtivos. Na década de 1920, os fabricantes aumentaram a produção em 30% .
Nas décadas de 1950 e 1960, a automação substituiu tantos trabalhadores nos Estados Unidos que o slogan do governo era: “Você não conseguirá os empregos de amanhã com as habilidades de ontem”. Os robôs (PDF, p. 1) entraram na fábrica e o processamento eletrônico de dados ( EDP ) surgiu, iniciando a automatização de processos de negócios e gerenciamento de informações.
No passado, a automação era algo que você podia prever. Você configurou um processo mecânico que seguiu etapas sequenciais e acabou com o mesmo resultado. Então, aconteceu uma coisa maluca: os clientes começaram a ter voz. Eles queriam personalizar seus carros e escolher sua própria cor. (A Ford disse que os clientes podem encomendar o carro em qualquer cor, desde que seja preto.)
A automação percorreu um longo caminho e as pessoas são parte integrante da equação, apesar dos temores de longa data de que seriam substituídos completamente. Os carros são personalizados por encomenda e as empresas podem construir diferentes modelos na mesma linha graças à flexibilidade de fabricação e automação. (Até a Ford agora usa robôs e inteligência artificial [IA].)
As mudanças estão acontecendo rapidamente e as empresas precisam ser muito mais ágeis para poderem reagir rapidamente, permitir a personalização em massa e se adaptar às mudanças nas cadeias de suprimentos. Mas o potencial desbloqueado permanece avançando, a automação será centrada nos dados.
No futuro, a automação será centrada nos dados.
Benefícios da Automação na Manufatura
Quanto mais uma operação de manufatura entrega as rédeas a máquinas e software, mais ela percebe os benefícios da automação na manufatura. Alguns desses benefícios incluem:
Desbloqueando a capacidade das pessoas
Os seres humanos são o maior patrimônio de sua operação. A automação de tarefas comuns permite que você direcione os funcionários para tarefas mais criativas e de alto valor agregado. Desbloquear essa capacidade significa mais poder de inovação à medida que os humanos assumem novas funções, tornando-se cientistas de dados, desenvolvedores e engenheiros.
Dados de conexão
Quando os silos são eliminados, o que resta é um rio de dados conectados, simplificando todo o processo de fabricação e a cadeia de suprimentos. Com informações centralizadas, há continuidade do conhecimento. As pessoas não precisam mais pesquisar registros e pastas em papel para obter as informações de que precisam, desperdiçando tempo e dinheiro.
Entregando uma qualidade consistente do produto
As máquinas e a tecnologia são programadas para executar tarefas repetíveis e o fazem de forma mais consistente do que seus equivalentes humanos. As máquinas não sofrem de tédio ou fadiga. Eles cometem menos erros, se houver. Essa confiabilidade e previsibilidade dão suporte à conformidade e entregam um produto conhecido aos clientes.
Apoiando a Manufatura Enxuta
A automação agiliza os fluxos de trabalho para menos retrabalho e menos desperdício de material, criando uma operação mais enxuta.
Diminuindo o tempo de inatividade
As máquinas podem funcionar o tempo todo, ao contrário de suas contrapartes humanas, que precisam de pausas, comida e ir para casa no final do dia. A automação também permite a manutenção preditiva, o que reduz o risco de interrupções por falhas de equipamentos.
Aumentando a Segurança
A manufatura tem sido um trabalho perigoso para os trabalhadores da produção. Com a automação, robôs e máquinas lidam com mais tarefas de produção perigosas, reduzindo as taxas de acidentes.
Criando uma solução para a escassez de mão de obra
Como a manufatura enfrenta uma escassez contínua de mão de obra devido ao envelhecimento e à aposentadoria da força de trabalho e à falta de novos trabalhadores, acelerar a automação para lidar com os empregos de produção vagos pode aliviar a pressão enquanto as empresas recrutam talentos para os empregos mais qualificados necessários.
Otimizando a operação continuamente
A automação gera montes de insights que permitem que as pessoas tomem decisões baseadas em dados para otimizar as operações. A tecnologia também pode melhorar os processos. Quarenta e dois por cento das organizações em todo o mundo estão investindo em IA e aprendizado de máquina, o que permite que os computadores aproveitem seu próprio poder para reconhecer padrões e melhorar constantemente seu próprio desempenho.
Habilitando a Conformidade e Reduzindo o Risco
A automação de processos de negócios com software específico do setor pode garantir a conformidade com as agências reguladoras de manufatura.
Melhorando a Agilidade
As empresas que automatizam seus processos de fabricação são mais responsivas às demandas dos clientes e do mercado, mais flexíveis diante de disrupções e mais resilientes.
A soma de todos esses benefícios? Maior produtividade e eficiência, uma posição mais competitiva no mercado e melhores resultados.
Criando um fluxo de dados de loop fechado do início ao fim
Historicamente, a fabricação tem sido um processo linear: idealizar, construir, vender. As informações são isoladas, desconectadas e sem saída quando o produto é enviado. Qualquer interrupção ao longo do caminho interrompe a produção, requer intervenção humana e muitas vezes leva a retrabalho desnecessário. Pense no cenário clássico da antiga impressora de jornais: se um componente não tivesse um bom desempenho, toda a execução seria arruinada.
Um objetivo de primeiro nível da automação é dobrar esse fluxo de trabalho horizontal em um loop fechado onde os dados são conectados e se movem continuamente do projeto para a engenharia, para a produção, para o cliente e de volta para o projeto.
Todos os dados que as máquinas e o software geram são centralizados em vez de isolados e acessíveis entre as disciplinas. Mas o verdadeiro elemento definidor da fabricação de loop fechado é o feedback: no final da produção, as informações podem viajar para informar e melhorar o próximo ciclo e a qualidade do produto acabado para um fluxo de trabalho auto otimizado.
O feedback de circuito fechado conecta fabricantes com fornecedores e outras partes interessadas na cadeia de suprimentos.
Os benefícios de criar um fluxo de dados de loop fechado incluem:
- Insights mais profundos e acionáveis
- Colaboração multifuncional
- Aprendizado e aperfeiçoamento constante
- personalização em massa
- A capacidade de mudar a produção com base nos requisitos do mercado
- Melhor competitividade, capacidade de resposta e agilidade
- Menos resíduos
- produtos melhores
- Tempos de execução mais curtos
O feedback de loop fechado começa internamente, mas pode se estender além das paredes da instalação de fabricação, envolvendo fornecedores para que os engenheiros possam obter materiais e verificar preços para tomar as melhores decisões. Essa conectividade pode percorrer toda a cadeia de valor, desde o projeto até a entrega. Uma operação de loop fechado consolida informações para que todos tenham a mesma visão e acesso a informações continuamente atualizadas quando precisarem.
Reunindo várias fontes de dados
A automação gera volumes de dados de várias fontes, e esses dados são mais poderosos quando estão conectados e abertos. Quando as empresas conectam, padronizam e automatizam seus sistemas, elas convergem essas múltiplas fontes de dados. Isso leva ao alinhamento em toda a empresa e cria consistência. Diferentes pessoas, diferentes disciplinas e diferentes sistemas estão em sincronia, comunicando-se e colaborando a partir de uma única fonte de informações que é constantemente atualizada para ciclos de vida ininterruptos durante toda a operação.
Aqui estão cinco ciclos de vida que se beneficiam de um sistema de malha fechada. Todos eles precisam se unir para aproveitar o poder da automação e alcançar a excelência operacional.
1. Automação de processos de negócios
A automação na manufatura é muito mais do que programar robôs para construir coisas. Também inclui simplificar os fluxos de trabalho nos bastidores da administração de uma empresa. De ordens de compra a funções de RH, a automação de processos de negócios transfere funções manuais para software, o que libera capacidade, aumenta a eficiência e cria consistência. Pense: o RH automatiza a folha de pagamento e o agendamento para se concentrar no recrutamento e na retenção.
Os benefícios da automação de processos de negócios incluem:
- Conectando sistemas diferentes para um rendimento mais rápido de um processo específico
- Consolidação de dados para que várias pessoas possam trabalhar com as mesmas informações
- Fornecer entregas automaticamente para que o próximo processo da linha possa continuar trabalhando na tarefa.
- Identificar trabalho duplicado para reduzir o desperdício e eliminar custos excessivos
- Melhor gerenciamento de estoque que oferece suporte à fabricação just-in-time
2. Gerenciamento do ciclo de vida do produto
Projetar, construir e distribuir um produto já foi um processo isolado e interrompido, com dificuldade de entregar um projeto do design para a fabricação. Mas com a automação, o gerenciamento do ciclo de vida do produto é uma jornada contínua com dados transferidos de uma disciplina para outra. Os dados centralizados permitem a colaboração em toda a empresa para todos que contribuem para os diferentes estágios do ciclo de vida do produto – desde o projeto e engenharia até a fabricação e distribuição – e aceleram o tempo de lançamento no mercado.
3. Gerenciamento de dados do produto
O gerenciamento de dados do produto (PDM) automatiza o processo de projeto e engenharia e mantém todos trabalhando a partir de uma fonte central de dados organizados. O software, como o Autodesk Vault , aumenta a colaboração entre equipes de engenharia, manufatura e estendidas. Ele rastreia projetos e revisões e permite a colaboração entre equipes internas e externas para fluxos de trabalho mais suaves e rápidos.
Por exemplo, se um engenheiro desenvolve um modelo 3D de um produto, há uma quantidade enorme de informações nesse conjunto de dados. Isso normalmente se perde durante a transição da engenharia para a fabricação, produção e manutenção. O gerenciamento de dados do produto facilita a reutilização dessas informações em vez de recriá-las continuamente, o que é um grande primeiro passo da automação.
Os dados centralizados permitem a colaboração em todas as fases do estilo de vida de um produto, desde o design até a distribuição.
4. Gestão do Ciclo de Vida do Cliente
Assim como os dados têm o poder de otimizar as operações internas, eles podem fazer o mesmo com a jornada do cliente. Aproveitar os dados em cada estágio do ciclo de vida do cliente – do alcance à retenção – permite uma interação deliberada e personalizada em cada ponto de contato. Ter um canal de comunicação digital que coleta dados ajuda você a ver onde o cliente está no processo de compra, possuir a interface do cliente e criar intimidade com o cliente.
Os canais digitais de comunicação (chat ou portal de autoatendimento, por exemplo) permitem atender 100 consultas diferentes de 100 clientes diferentes e criar intimidade com cada um. Essa automação permite que você personalize o ciclo de vida do cliente, crie uma experiência sem atrito, crie fidelidade e estimule o crescimento. E depois da pandemia, a experiência do cliente se tornou uma prioridade para a indústria de manufatura.
5. Gestão do ciclo de vida da tecnologia
À medida que você automatiza suas instalações e processos de fabricação, é fundamental criar um roteiro para o ciclo de vida do hardware e do software em que está investindo. Em outras palavras: gerenciamento do ciclo de vida da tecnologia, que significa desde a aquisição até o descarte de ativos.
Para aquisição de ativos, é importante observar o que você faz, para quem está fazendo e os materiais que usa para determinar a melhor tecnologia para sua operação. Por exemplo, se você está construindo carros esportivos, pode trabalhar com fibra de carbono porque é forte e leve. Mas se você estiver construindo carros de consumo, provavelmente estará trabalhando com aço e alumínio. Diferentes tecnologias são apropriadas para diferentes clientes e diferentes projetos. Para uma decisão informada, faça perguntas como:
- Qual tecnologia o colocará na melhor posição para ser um player competitivo em seu mercado?
- De que equipamento você precisa para manusear os materiais com os quais está trabalhando? Se os regulamentos mudarem e você precisar trocar materiais por motivos de sustentabilidade, sua tecnologia pode lidar com uma mudança de design, métodos de produção ou fornecedores?
- Quais são seus planos para atualizar e descartar a tecnologia mais antiga à medida que novas tecnologias se tornam disponíveis?
Em uma operação automatizada de loop fechado, você tem maior visibilidade da funcionalidade de sua infraestrutura de tecnologia e informações sobre como gerenciar melhor seu ciclo de vida.
Desafios da Automação na Manufatura
Embora existam muitos benefícios da automação na fabricação, existem alguns desafios e compensações que as empresas devem antecipar.
1. Viabilidade Econômica
A automação na fabricação é uma decisão caso a caso. As empresas precisam pesar os prós e os contras para avaliar se é economicamente viável com base em suas necessidades específicas, mesmo que tecnicamente faça sentido automatizar. Por exemplo, um fabricante em um país com custos trabalhistas mais baixos pode não aproveitar a chance de fazer um grande investimento em novas tecnologias e máquinas. Mas se os custos de mão de obra aumentarem e você for forçado a terceirizar, em um determinado momento, você precisará automatizar para manter o trabalho em seu país.
As empresas também precisam levar em consideração as cadeias de suprimentos facilmente interrompidas. Não ajuda se você tiver mão de obra barata se seu navio estiver preso em um porto em outra parte do mundo. Os fabricantes precisam pensar em como equilibrar on-shoring, near-shoring e custo de mão de obra para determinar se e quando a automação é necessária.
2. Logística
As porcas e parafusos de automatizar uma operação podem criar desafios logísticos que requerem um planejamento adequado para serem evitados. Se o esforço for muito grande, as empresas o evitarão. Primeiro, haverá uma interrupção à medida que você automatiza cada processo, porque não pode trocar as rodas enquanto estiver voando. Você tem que descobrir algumas coisas como:
- Como conecto os diferentes fluxos de dados?
- Como conecto os diferentes projetos e produtos?
- Como padronizar a troca de dados entre os diferentes sistemas e disciplinas?
A automação também gera dependência, o que faz parte de sua beleza; o fluxo aberto de informações entre máquinas e programas conectados cria um ecossistema de manufatura altamente funcional. Mas quando as tarefas dependem umas das outras, uma pequena interrupção no processo pode levar a uma falha em todo o sistema.
3. Reorganização
Embora a automação faça com que sua linha de produção funcione com mais rapidez e eficiência do que nunca, isso também significa que os humanos serão deslocados e você precisará reestruturar sua força de trabalho em áreas mais cognitivas. Você precisará contratar trabalhadores qualificados ou investir na qualificação de sua força de trabalho atual.
Uma das vantagens da automação é que a tecnologia do local de trabalho atrai muitos candidatos a emprego que procuram empregadores mais progressivos digitalmente. Mas encontrar os melhores talentos pode ser difícil no mercado de trabalho atual – na verdade, pode haver até 2,1 milhões de posições de produção não preenchidas até 2030. Reorganizar e aprimorar sua força de trabalho atual serão investimentos necessários para uma automação bem-sucedida.
Ao automatizar instalações e processos, é importante criar um roteiro para o ciclo de vida de novos sistemas de hardware e software.
Exemplos de como a automação é usada na fabricação
Os princípios da automação são constantes, mas a aplicação desses princípios varia de acordo com o setor e a empresa, dependendo das necessidades específicas. Aqui estão alguns exemplos de automação na fabricação.
GEA Automatiza para Máquinas Personalizadas
Fundada em 1881, a GEA é uma das líderes mundiais na produção de equipamentos, sistemas e soluções de processamento para fabricantes, especialmente na indústria de alimentos e bebidas. Embora a empresa ofereça uma linha de produtos padrão, ela também projeta equipamentos sob medida. Cada pedido pode ser exclusivo para as necessidades de um cliente, mas os componentes principais – como compressores, bombas e válvulas – são os mesmos em cada unidade. Para criar e personalizar configurações usando componentes padrão, a GEA usa o Autodesk Inventor para automatizar o projeto de máquinas personalizadas e o Vault para automatizar tarefas de engenharia e entregas. A empresa reduziu o tempo de engenharia em até 80% e pode criar novos projetos em horas, em vez de semanas.
ANDRITZ elimina erros com gerenciamento automatizado de dados
A ANDRITZ é uma fabricante austríaca de equipamentos para fábricas de papel. Mas a empresa ficou enterrada sob montanhas de papel até digitalizar seu processo de planejamento e design. Com processos de negócios automatizados, a ANDRITZ simplificou fluxos de trabalho e tornou informações, dados e projetos igualmente acessíveis em toda a cadeia de valor usando o Autodesk Forge, BIM 360 e Vault. A automatização do gerenciamento de dados reduziu erros comuns no registro manual de dados e conectou a empresa diretamente com seus fornecedores.
VisiConsult personaliza radiografias
A VisiConsult fabrica máquinas industriais de raios X principalmente para a indústria de aviação, mas sua base de clientes está em constante expansão, e a empresa frequentemente recebe pedidos de equipamentos personalizados de raios X para uma variedade de indústrias. Para criar um processo de criação de design perfeito, a VisiConsult aproveita a automação com o Fusion 360 Manage e o Fusion Lifecycle para interagir com os clientes e automatizar o gerenciamento do ciclo de vida do produto, testando e simulando projetos virtualmente antes que qualquer matéria-prima seja usada.
Qual é o futuro da automação na manufatura?
A realidade do futuro é que a população global está crescendo constantemente e deve chegar a 10 bilhões até 2050, e a demanda por bens está aumentando junto com ela. Isso significa que os fabricantes devem atender a essa demanda produzindo coisas melhores e mais rápidas. Mas, ao mesmo tempo, as cadeias de suprimentos são fracas, os recursos são escassos e a mão de obra está diminuindo.
Embora a automação não conserte tudo como é agora, o futuro da automação na fabricação ajudará a corrigir esses desequilíbrios. Mas, apesar de todos os sinos e assobios que a tecnologia trará, o objetivo principal da automação permanecerá o mesmo: lidar com tarefas repetitivas, aproveitar o poder dos dados e liberar o potencial humano para se concentrar em tarefas de valor agregado, como inovação de produtos.
Aqui está um vislumbre do futuro da automação.
O software de automação de processos robóticos aprende as ações humanas e, em seguida, imita e automatiza essas tarefas.
Automação Inteligente
À medida que os sistemas se tornam mais conectados e a Indústria 4.0 se torna a norma, a automação vai colocar a produção em alta velocidade. Na configuração atual, as máquinas são boas para lidar com tarefas repetitivas e conhecidas. No futuro, maiores capacidades de aprendizado de máquina permitirão uma operação mais autônoma, capaz de antecipar eventos imprevistos e corrigir o curso preventivamente.
Com isso, a indústria caminhará para a automação inteligente. Isso levará ao que foi chamado de hiperautomação, em que todos os processos de negócios que podem ser automatizados são automatizados, graças a softwares e tecnologias avançadas. Isso dará início a uma fábrica mais autônoma que pode observar, analisar e melhorar usando os seguintes elementos:
Inteligência artificial
A IA continuará expandindo seu alcance e levando a automação para o próximo nível . Com monitoramento de dados em tempo real, a IA pode corrigir automaticamente e otimizar uma operação. Na fabricação, o design generativo alimentado por IA cuidará de mais do desenvolvimento do produto. Um computador terá configurações básicas e explorará diferentes possibilidades de design, além do que o cérebro humano pode conceber, para chegar à melhor solução possível.
Aprendizado de máquina
Os computadores são programados para executar ações. No futuro, eles poderão analisar seus próprios dados e descobrir o que precisam fazer para maximizar o desempenho. Há indícios disso agora, como na manutenção preditiva. Falhas de equipamentos são uma das maiores interrupções no processo de fabricação e podem custar ao fabricante US$ 532.000 por hora. A manutenção preditiva tenta reduzir essas falhas e o tempo de inatividade, mas não possui a configuração automatizada para atingir todo o seu potencial. À medida que as fábricas se tornam mais inteligentes, o aprendizado de máquina ficará mais forte, pois sensores em todos os lugares coletam dados para otimizar a fábrica.
Automação Robótica de Processos
A automação de processos robóticos (RPA) é um software que será capaz de monitorar e rastrear ações humanas e imitar e automatizar essas mesmas tarefas.
A automação envolve a reestruturação das equipes de trabalho e a requalificação dos funcionários.
Seres humanos no futuro da manufatura
Não há dúvida de que o papel dos humanos está mudando à medida que a automação se acelera. Cada vez mais, os trabalhadores estão fazendo a transição para empregos fora do chão de fábrica e em domínios mais cognitivos. Os trabalhadores do futuro irão lidar com a orquestração criativa da instalação automatizada, com toda a sua complexidade e flexibilidade. Mas, apesar de estar mais longe da ação, as pessoas ainda serão uma parte fundamental da automação inteligente.
Alguns pensam que o futuro da automação na manufatura é uma instalação sem luz, onde máquinas e softwares operam todo o processo sem a presença de humanos. E, de fato, há casos em que veículos e robôs autônomos parecem estar no comando. Mas, na realidade, será uma combinação de automação altamente inteligente: os chamados cobots , robôs que trabalham em conjunto com trabalhadores humanos em um ambiente de produção altamente flexível. Em vez de entregar tarefas, esse grupo trabalha com sistemas técnicos de novas maneiras que levarão a manufatura a um novo nível de produção e eficiência – e, correndo o risco de soar dramático, mudará o mundo.
Plataformas
Portanto, agora você tem essa fábrica inteligente e totalmente automatizada repleta de dados. Mas onde estão todos esses dados? O próximo grande passo será em torno das plataformas. As plataformas baseadas em nuvem serão ecossistemas conectados que hospedam todos os dados gerados pela automação. Ele conectará sistemas, pessoas e processos para melhorar o fluxo de informações entre diferentes disciplinas e ferramentas. As plataformas elevarão o nível da automação para os próximos recursos técnicos.
Automação na manufatura: um futuro orientado por dados
A automação percorreu um longo caminho desde uma correia transportadora movendo carros em uma fábrica. A automação na fabricação tornou-se mais granular, concentrando-se no poder do que os dados podem fazer. Está criando maior visibilidade e fornecendo insights mais profundos do que nunca. À medida que a automação acelera, as empresas poderão tomar decisões baseadas em dados que as impulsionem para uma posição mais competitiva e um futuro mais inovador e resiliente.
Este conteúdo foi originalmente traduzido de: https://redshift.autodesk.com/articles/automation-in-manufacturing#what-is-automation-mfg
